時光流轉至 2025 年，新一輪產線技改升級提上日程。此時客戶的加工需求已從單純的產能提升，轉變為高效、節能、智能化的綜合升級。在眾多品牌中，客戶再次將目光投向世邦，敲定了新一代智能顎式破碎機替代原產線顎破。這款設備不僅延續了世邦一貫的高耐磨、高穩定性優勢，更融入了智能監測系統，可實時反饋設備運行狀態、出料粒度等數據，方便操作人員遠程調控。

在稀土礦加工現場，新顎破與原有圓錐破形成高效聯動，破碎效率較十年前提升近一倍，能耗卻降低了 15%，完美適配了客戶綠色生產的轉型需求。

2025 年深秋，世邦 “萬里行” 服務團隊的工程車再度駛入四川稀土基地。車身上 “一路相伴，守護客戶” 的標語，與廠區內三臺跨時代的世邦設備遙相呼應。這一次，由理想工程師、理想技術人員、區域銷售經理組成的服務團隊，帶來了升級后的 “全生命周期服務體系”，更帶來了對近十年信賴的深度回饋。

“自從 2017 年兩臺圓錐破投用，世邦每年至少1次主動上門巡檢，遇到設備故障需要更換配件時，你們緊急調貨派專車連夜送來，這份擔當沒話說！” 項目負責人對世邦服務團隊的到來很是熱情。

在設備檢修現場，團隊對17年兩臺圓錐破進行 “全身體檢”：激光測振儀掃描主軸運行軌跡，紅外測溫儀監測軸承溫度，數據實時同步至世邦云端運維平臺。

針對 2025 年新投用的智能顎破，世邦團隊還開展了專項培訓，在操作室里，向操工人演示如何通過云端系統設置 “粒度預警值”“一鍵啟停機”等等。

“八年合作，世邦從賣設備到給方案，現在連我們的環保考核指標都幫著考慮。” 客戶感慨到，“稀土加工是細活，既要有硬設備，更要有軟服務，世邦兩樣都做到了良好！”

九年兩次選擇，絕非偶然。稀土礦加工這一特殊領域，向來是破碎設備性能的 “試金石”。世邦設備之所以能在此站穩腳跟，源于其對不同行業加工需求的深度鉆研。

從有色金屬到非金屬礦，從建筑骨料到稀土特種礦，世邦始終以技術創新為核心，針對不同礦石的物理特性，定制化設備選型與破碎工藝。相較于普通設備的 “一刀切” 設計，世邦設備的耐磨部件材質、破碎腔型設計、動力系統配置均經過針對性改良，這也是世邦能夠在稀土加工等小眾領域保持高效作業的關鍵。

如今，這座稀土加工基地，在世邦服務加持下，正常在礦脈深處轟鳴運轉。從 2017 年的兩臺圓錐破碎機，到 2025 年的新一代智能顎式破碎機，九年時光不僅見證了客戶產線的不斷升級，更見證了世邦品牌與客戶的共同成長。而這份跨越九年的信賴，也正是世邦設備能夠在各行各業中口碑相傳的底氣所在。未來，世邦仍將以更優質的產品與技術，為更多不同領域的客戶賦能，在每一條產線上，書寫關于堅守與信賴的行業故事。